工艺优良，设备运行稳定可靠，满足达标排放，VOCs去除效率高于99%。

设备全部采用高温防腐油漆，进风、排风管道采用金属材质，设置法兰跨接、系统接地等安全保护措施。

切断阀泄露率低于2‰，密封性良好，热回收效率高，进出口温差小于50℃。

运行能耗低，单吨能耗低于3m³天然气，反应釜满产时，RTO装置可自行实现氧化反应，无需额外添加燃料，实现完全意义上的低成本运行。

创新的设计：在同一工况下, 相比普通滤筒除尘器, 可选用更小的型号，最多可节省40%的滤筒数量。

卓越的清灰性能：整体脉冲清灰能力提高27%。

高效的滤筒：按ASHRAE52.2-2007测试标准, 最低可达到MERV 15滤材过滤精度。

更换滤筒更快捷：不对称的滤架设计，无需特殊工具，也无需进入密闭空间即可操作。

隔爆装置：可以有效隔爆，并阻止火焰或火星进入除尘器，从而杜绝二次爆燃。

针对锂电负极领域进行重点研发，可满足严格的排放要求。

根据水质、水量、所在地环境和业主需求定制设计一体化撬装设备，自动化程度高、占地面积小、处理效果优、管理灵活。

SCR脱硝系统脱硝效率高达90%以上，是全世界技术最成熟，应用最广泛的脱硝工艺，其负荷适应性强，脱硝效率最高，易于控制，灵活可靠。

可将NOx浓度降至50mg/Nm3以下，可满足严格的排放要求。

低温脱硝技术适应低温烟气环境，无需额外加热，可大幅降低因加热带来的能耗成本。

低温脱硝技术应用场景更广泛，能与现有生产工艺更好匹配，避免高温对后续设备的影响。

气液接触面积比传统喷淋塔提高数倍甚至数十倍，进而使废气中的污染物与吸收液能更充分地接触，从而提高废气处理效率。

对于处理相同风量和污染物浓度的废气，该装置的体积比喷淋塔小50%以上。

可通过调整转速等操作来适应生产工况的变化。