新一轮环保强化监督将于5月8日启动，生态环境部执法队长曹立平表示，目前蓝天保卫战已经取得阶段性的成效，但大气环境形势依然不容乐观，污染治理成果仍不牢固，稍有松劲就可能回潮反弹。那么，表面处理企业在废气管理上应该注意什么呢?合金催化液在这方面又有哪些优势?

　　首先。从废气收集、输送上看，废气收集应遵循“应收尽收、分质收集”的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计，确保废气收集效果。

　　在表面处理加工企业，如果不是采用合金催化液等环保工艺，对产生逸散粉尘或有害气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。

　　污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集，逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源，减少吸气范围，便于捕集和控制污染物。

　　废水收集系统和处理设施单元(原水池、调节池、厌氧池、曝气池、污泥间等)产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。

　　含有易挥发有机物料或异味明显的固废、危废贮存场所需封闭设计，废气经收集处理后排放。

集气罩、集尘罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。

　　收集废气、粉尘之后，各表面处理企业应根据废气的产生量、污染物的组分和性质、温度、压力等因素进行综合分析后选择成熟可靠的废气治理工艺路线。

　　对于高浓度有机废气，比如前处理剂的有机溶液逸出气体等，应先采用冷凝(深冷)回收技术、变压吸附回收技术等对废气中的有机化合物回收利用，然后辅助以其他治理技术实现达标排放。

　　对于低浓度有机废气，有回收价值时，应采用吸附技术;无回收价值时，宜采用吸附浓缩燃烧技术、蓄热式热力焚烧技术、生物净化技术或等离子等技术。

　　恶臭气体可采用微生物净化技术、低温等离子技术、吸附或吸收技术、热力焚烧技术等净化后达标排放，同时不对周边敏感保护目标产生影响。

　　磨削加工产生的粉尘类废气应采用布袋除尘、静电除尘或以布袋除尘为核心的组合工艺处理。工业锅炉和工业炉窑废气优先采取清洁能源和高效净化工艺，并满足主要污染物减排要求。

　　采用去油除锈二合一前处理液和合金催化液技术来进行金属表面加工的企业则可以减少大部分废气收集处理的压力。主要是因为合金催化液技术生产没有污染气体逸出，加工完成后镀层均匀致密，不需要磨削加工，减少了粉尘污染。